موقعیت گیرنده کنترل پنوماتیک
نمای کلی
دریچه های کنترل پنوماتیک به طور گسترده ای در سیستم های کنترل اتوماسیون صنعتی برای تنظیم پارامترهای فرآیند مانند جریان متوسط ، فشار ، دما ، سطح مایع و غیره مورد استفاده قرار می گیرند. این عمدتا از محرک های پنوماتیک و مکانیسم های تنظیم تشکیل شده است و از هوای فشرده شده به عنوان منبع تغذیه برای دستیابی به کنترل دقیق دریچه استفاده می کند.
ویژگی
کنترل ساده
شیر کنترل پنوماتیک حرکت پیستون یا دیافراگم را از طریق فشار هوا کنترل می کند و از این طریق باز شدن دیسک دریچه را برای کنترل پارامترهایی مانند جریان متوسط ، فشار و دما تنظیم می کند. این روش کنترل نسبتاً ساده و آسان برای کار و نگهداری است.
ذاتاً ایمن
از آنجا که شیر کنترل پنوماتیک از هوای فشرده شده به عنوان منبع تغذیه خود استفاده می کند ، هیچ اقدامات ضد انفجار اضافی لازم نیست ، که این امر باعث امنیت آن می شود.
پاسخ سریع
شیر کنترل پنوماتیک دارای سرعت پاسخ سریع است و می تواند به سرعت جریان ، فشار و سایر پارامترهای محیط را با توجه به سیگنال کنترل تنظیم کند تا از ثبات و قابلیت اطمینان روند تولید اطمینان حاصل شود.
پارامترها
قطر اسمی: DN50MM ~ DN300mm (12 NPS2)
فشار اسمی: PN1 {7}} MPA ~ 16MPA ، PN 1.6 ، 2.5 ، 4.0 ، 6.4MPA
دامنه دما: -29 C {1}} C و غیره.
موارد احتیاط
1. خط لوله را تمیز نگه دارید: خط لوله اتصال شیر کنترل را برای زنگ زدگی ، سرباره جوش ، خاک و غیره به طور مرتب بررسی کنید و در صورت یافتن آنها را به موقع بردارید. این خاک باعث سایش در هسته دریچه و صندلی دریچه شیر کنترل می شود و بر عملکرد طبیعی شیر کنترل تأثیر می گذارد. می توانید یک دستگاه فیلتر مانند فیلتر را در مقابل دریچه کنترل نصب کرده و مرتباً آن را تمیز کنید.
2. پشتیبانی از شیر کنترل را بررسی کنید: پشتیبانی از شیر کنترل باید اجزای شیر کنترل را در موقعیتی نگه دارد که تحت تأثیر گرانش قرار نگیرد. اگر پشتیبانی نادرست باشد ، ساقه دریچه و صندلی دریچه شیر کنترل نمی تواند تراز شود ، بدتر شدن افزایش می یابد و عملکرد آب بندی کاهش می یابد.
3. از کیفیت منبع هوا اطمینان حاصل کنید: منبع هوا منبع انرژی برای عملکرد شیر کنترل است. ناخالصی های موجود در هوای فشرده شده برای ساز ، سوراخ دریچه گاز و خط لوله را مسدود می کند و باعث خرابی می شود. بنابراین ، منبع گاز باید به طور مرتب بررسی شود تا اطمینان حاصل شود که کیفیت منبع گاز خوب است ، حاوی آب ، روغن و سایر زباله ها نیست و فشار منبع گاز پایدار است و نیازهای آن را برآورده می کند.
4. بازرسی و نگهداری منظم: به طور مرتب بررسی کنید که آیا دریچه و خط لوله دارای مشکلات نشت و انسداد هستند و به موقع با آنها برخورد می کنند تا از عملکرد عادی و عمر آنها اطمینان حاصل شود. در عین حال ، دستگاه انتقال دنده ، محرک و سایر مؤلفه ها باید مورد بازرسی و نگهداری قرار گیرد تا از عملکرد عادی آنها اطمینان حاصل شود.
5. نصب و استفاده صحیح: هنگام نصب شیر کنترل پنوماتیک ، دستورالعمل های سازنده باید به شدت رعایت شود تا اطمینان حاصل شود که شیر به صورت افقی نصب شده است ، ساقه دریچه رو به سمت بالا است و جهت جریان متوسط توسط فلش در نمودار نشان داده می شود. در حین استفاده ، در صورت وجود ناهنجاری ، دستگاه باید به موقع برای بازرسی و عیب یابی متوقف شود.
6. ذخیره و حفاظت: هنگام ذخیره ، شیر کنترل پنوماتیک باید در یک اتاق خشک ذخیره شود و دو درگاه شیر باید مسدود شود. ذخیره سازی انباشت مجاز نیست. شیر کنترل ذخیره شده برای مدت طولانی باید به طور مرتب بررسی شود تا خاک از بین برود ، و روغن ضد Rust باید در تمام قسمت های متحرک و سطوح پردازش اعمال شود تا از زنگ زدگی جلوگیری شود.
مشکلات و راه حل ها
1. شیر کنترل کار نمی کند
علت مشکل:
بدون سیگنال ، بدون منبع هوا: شیر منبع هوا باز نمی شود ، منبع هوا نشت لوله اصلی ، منبع هوا حاوی آب و انجماد است و باعث انسداد ، خرابی کمپرسور و غیره می شود.
یک منبع هوا وجود دارد ، اما هیچ سیگنال وجود ندارد: تنظیم کننده از بین می رود ، لوله سیگنال نشت می کند ، نشت موقعیت یار ، دیافراگم مش تنظیم کننده آسیب دیده و غیره.
موقعیت یار هیچ خروجی ندارد: سوراخ گاز ثابت تقویت کننده مسدود شده ، رطوبت در هوای فشرده شده و غیره جمع می شود.
شکست محرک: خمش ساقه دریچه ، هسته دریچه گیر و غیره.
راه حل:
مشکل منبع هوا مانند باز کردن شیر منبع هوا ، تعمیر نشت ، مقابله با مشکل بستنی ، تعمیر یا تعویض کمپرسور و غیره را بررسی و تعمیر کنید.
قطعات معیوب مانند تنظیم کننده ، لوله سیگنال ، موقعیت یابی و غیره را تعمیر یا جایگزین کنید.
سوراخ دریچه گاز ثابت را از بین ببرید ، خاک را جدا کرده یا منبع هوا را تمیز کنید تا از عملکرد طبیعی تقویت کننده اطمینان حاصل شود.
برای بازرسی بیشتر شیر را برداشته و قطعات محرک مانند ساقه دریچه ، هسته دریچه و غیره را تعمیر یا جایگزین کنید.
2. شیر کنترل مسدود شده است
مشکل علل:
مواد چسبنده ای در بدنه دریچه وجود دارد ، انسداد کک ، بسته بندی بیش از حد محکم فشرده می شود ، بسته بندی PTFE پیری است ، ساقه دریچه خم و خراشیده و غیره است.
سرباره جوشکاری ، زنگ زدگی و غیره در خط لوله باعث انسداد در قسمت های دریچه گاز و راهنمای می شود.
راه حل:
دریچه یا شیر کنترل را به سرعت باز و بسته کنید تا اجازه دهید ناخالصی ها توسط محیط از بای پس یا شیر کنترل شسته شوند.
برای جلوگیری از ورود ناخالصی ها به بدنه دریچه ، یک فیلتر را نصب کنید.
ناخالصی های موجود در بدنه دریچه را تمیز کنید ، محکم بسته بندی را تنظیم کنید ، بسته بندی پیری و غیره را جایگزین کنید.
3. نشت شیر را کنترل کنید
علل مشکل: ساقه دریچه برای طول مناسب نیست و در نتیجه شکاف بین هسته دریچه و صندلی دریچه ایجاد می شود.
ناخالصی در سطح آب بندی هسته دریچه و صندلی دریچه وجود دارد. داخلی دریچه پوشیده ، خورنده یا آسیب دیده و غیره است.
راه حل:
طول ساقه دریچه را تنظیم کنید تا اطمینان حاصل شود که هسته دریچه و صندلی دریچه در تماس کامل هستند.
ناخالصی ها را روی سطح آب بندی هسته دریچه و صندلی دریچه تمیز کنید.
داخلی دریچه فرسوده ، خورنده یا آسیب دیده را جایگزین کنید.
چهارم ، عملکرد دریچه کنترل ناپایدار
مشکل
فشار منبع هوای ناپایدار: ظرفیت کمپرسور کوچک ، کاهش فشار کاهش شیر و غیره. فشار سیگنال ناپایدار: زمان کنترل نامناسب سیستم ثابت ، خروجی تنظیم کننده ناپایدار و غیره
راه حل:
یک کمپرسور با ظرفیت بزرگ را جایگزین کنید یا شیر کاهش دهنده فشار را تعویض کرده یا جایگزین کنید تا از فشار منبع هوای پایدار اطمینان حاصل شود. پارامترهای سیستم کنترل را تنظیم کنید یا تنظیم کننده را جایگزین کنید تا از فشار سیگنال پایدار اطمینان حاصل شود.
به طور خلاصه ، برای مشکلات مشترک دریچه های کنترل پنوماتیک ، لازم است که با دقت بررسی و راه حل های مربوطه را برای اطمینان از عملکرد عادی شیر و گسترش عمر خدمات خود انجام دهید.
2. شیر کنترل مسدود شده است
مشکل علل:
مواد چسبنده ای در بدنه دریچه وجود دارد ، انسداد کک ، بسته بندی بیش از حد محکم فشرده می شود ، بسته بندی PTFE پیری است ، ساقه دریچه خم و خراشیده و غیره است.
سرباره جوشکاری ، زنگ زدگی و غیره در خط لوله باعث انسداد در قسمت های دریچه گاز و راهنمای می شود.
راه حل:
دریچه یا شیر کنترل را به سرعت باز و بسته کنید تا اجازه دهید ناخالصی ها توسط محیط از بای پس یا شیر کنترل شسته شوند. برای جلوگیری از ورود ناخالصی ها به بدنه دریچه ، یک فیلتر را نصب کنید. ناخالصی های موجود در بدنه دریچه را تمیز کنید ، محکم بسته بندی را تنظیم کنید ، بسته بندی پیری و غیره را جایگزین کنید.
3. نشت شیر را کنترل کنید
علل مشکل: طول ساقه دریچه مناسب نیست و در نتیجه شکاف بین هسته دریچه و صندلی دریچه ایجاد می شود.
ناخالصی در سطح آب بندی هسته دریچه و صندلی دریچه وجود دارد.
داخلی دریچه پوشیده ، فاسد یا آسیب دیده است.
راه حل:
طول ساقه دریچه را تنظیم کنید تا اطمینان حاصل شود که هسته دریچه و صندلی دریچه کاملاً در تماس هستند.
ناخالصی ها را روی سطح آب بندی هسته دریچه و صندلی دریچه تمیز کنید.
داخلی دریچه فرسوده ، خورنده یا آسیب دیده را جایگزین کنید.
4. عملکرد ناپایدار شیر کنترل
علل مشکل:
فشار منبع هوای ناپایدار: ظرفیت کمپرسور کوچک ، کاهش فشار کاهش دریچه و غیره. فشار سیگنال ناپایدار: زمان کنترل نامناسب سیستم ثابت ، خروجی تنظیم کننده ناپایدار و غیره.
راه حل:
یک کمپرسور با ظرفیت بزرگ را جایگزین کنید یا شیر کاهش دهنده فشار را تعویض کنید یا شیر را جایگزین کنید تا از فشار منبع هوای پایدار اطمینان حاصل شود.
پارامترهای سیستم کنترل را تنظیم کنید یا تنظیم کننده را جایگزین کنید تا از فشار سیگنال پایدار اطمینان حاصل شود.
به طور خلاصه ، برای مشکلات رایج دریچه های کنترل پنوماتیک ، لازم است که با دقت بررسی و راه حل های مربوطه را برای اطمینان از عملکرد عادی شیر و گسترش عمر خدمات خود انجام دهید.
تگ های محبوب: DN50 موقعیت یارهای کنترل پنوماتیک ، چین ، تولید کنندگان ، تأمین کنندگان ، کارخانه ، خرید ، قیمت ، نقل قول
